ਮਾਡਲ | ਸਮਰੱਥਾ (L/ਘ) | ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸ਼ਕਤੀ (kw) | ||
L | W | H | |||
LWS355*1600 | 5000 | 3124 | 900 | 1163 | 24 |
LWS420*1720 | 6000 | 3500 | 1000 | 1100 | 29.5 |
LWS500*2120 | 7000 | 4185 | 1300 | 1436 | 41 |
LWS580*2350 | 8000 | 4330 | 1400 | 1490 | 60 |
ਟ੍ਰਿਕੈਂਟਰਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਗੁਣਾ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਫੀਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਠੋਸ ਮੱਛੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਪਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਪੁਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ - ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ - ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰੀਫਿਊਜ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ), ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹਲਕਾ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ (ਦਮ) ਤੱਕ ਸੈਟਲਮੈਂਟ, ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਪੇਖਿਕ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਪਾਈਰਲ ਪੁਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੋਰਟ ਸੋਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਖਤਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਲਕਾ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰੀਪੈਟਲ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਸਮੱਗਰੀ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਲੈਸ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਦੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਧੂਰੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਧਾਰਣ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਅਕਸਰ ਕੰਮ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਧੂਰੇ ਵਿਛੋੜੇ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਟ੍ਰਿਕੈਂਟਰਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.